解決方案
SOLUTION
全自動玻璃試管燒制機
客戶原設(shè)備負(fù)載重，除去凸輪分割器本體結(jié)構(gòu)外，還需裝載20個小伺服馬達，在試管燒制過程中，底部的凸輪分割器將帶動夾爪進行1500-2000rmp的高速旋轉(zhuǎn)，夾住玻璃試管，但這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)往往需要使用大功率凸輪分割器克服20個伺服電機高速旋轉(zhuǎn)時所帶來的離心力影響，因此導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試比較耗時耗人工。
方案優(yōu)勢
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技術(shù)
無需其他傳動結(jié)構(gòu)，安裝簡單，維護方便，且擁有高機械精度和高定位精度的特性
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降本
滿足技術(shù)指標(biāo)的同時，較于日系 品牌客戶可節(jié)省成本30%+
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貨期
降本的同時貨期更快
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服務(wù)
快速高效響應(yīng)服務(wù) 省內(nèi)24小時，省外48小時
應(yīng)用方案
全自動玻璃燒制機
管制藥用玻璃瓶無需模具，卻需經(jīng)歷配料>高溫熔化>注入磨具>冷卻>切口>回火等六大程序后以制成特定的形狀，這種復(fù)雜工藝產(chǎn)出的瓶子一般底平壁勻，更為透明。但由于切口過程的平穩(wěn)度和燒制過程中火力的均勻度將影響瓶口的圓度和瓶身的光滑度，該工藝對設(shè)備的精度要求和穩(wěn)定性要求相當(dāng)高。
代表機型（DD馬達）
[QR375-200]
無需其他傳動結(jié)構(gòu)，安裝簡單，直接安裝負(fù)載即可使用，降低了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，后期維護方便，且擁有高機械精度和高定位精度的特性，能夠提升設(shè)備裝配的優(yōu)良率和產(chǎn)品合格率。實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速和提升生產(chǎn)率的同時，能夠很好滿足該設(shè)備高精度、高剛性的要求。
漢驅(qū)智能DDR馬達適用性
極大提高了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，提升設(shè)備運作的靈活性
項目未使用DDR馬達前，原設(shè)備的凸輪結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)末端重復(fù)定位精度在±1.5mm以上，使用QR375-200后末端旋轉(zhuǎn)到位精度穩(wěn)定在±0.02mm內(nèi)，極大提高了設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，提升設(shè)備運作的靈活性。在切口和燒制過程中能保證玻璃試管產(chǎn)出的一致性和準(zhǔn)確性，降低次品率，避免到位精度不好導(dǎo)致制作過程中玻璃受熱不均勻，外形尺寸偏差過大的情況出現(xiàn)。
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